поставляем инструмент.
решаем сложные задачи
решаем сложные задачи
услуги
инструмент
проекты
о компании
История успеха недели:
разработка и изготовление специальной фрезы для обработки сэндвич-панелей фургонов
Отрасль: машиностроение, производство фургонов
Задача: разработка и изготовление аналога итальянской фрезы Ø25×230 мм
Решение: 3D-моделирование, замеры на Zoller, изготовление и испытания
Результат: качество на уровне оригинала, цена в 2 раза ниже
Задача: разработка и изготовление аналога итальянской фрезы Ø25×230 мм
Решение: 3D-моделирование, замеры на Zoller, изготовление и испытания
Результат: качество на уровне оригинала, цена в 2 раза ниже
- Исходная ситуация:Предприятие — один из крупнейших производителей фургонов для грузового транспорта в России — использует фрезерные портальные станки с ЧПУ для обработки сэндвич-панелей.
Станки итальянского производства, и штатно на них применялись оригинальные итальянские твердосплавные фрезы диаметром 25 мм и длиной 230 мм, со сложной геометрией и насечками, обеспечивающими чистый рез без задиров.
После начала ограничений и перебоев с поставками заказчик столкнулся с типичной проблемой: высокая стоимость, длительные сроки ожидания и риск остановки производства.
Появилась необходимость разработать отечественный аналог, который не уступал бы оригиналу по качеству и ресурсу. - Задача:Создать специальную фрезу под замену итальянского аналога, обеспечив:
• идентичную геометрию режущей части и параметры резания;
• стабильное качество обработки сэндвич-панелей без задиров;
• ресурс не ниже оригинального инструмента;
• снижение себестоимости и независимость от импортных поставок. - Решение:Инженеры Базового компонента реализовали проект как комплексную инженерную задачу:
• получили образец оригинальной фрезы и провели все необходимые замеры в собственной лаборатории на современном измерительном оборудовании Zoller, определив точные геометрические и конструктивные параметры инструмента;
• на основе данных измерений разработали цифровую 3D-модель и техническую документацию под конкретные требования станка и обрабатываемого материала;
• совместно с российским производителем твердосплавного инструмента изготовили опытный образец;
• провели испытания на станке заказчика, подтвердившие качество обработки и стойкость инструмента;
• запустили серийное производство фрез в нескольких вариантах исполнения.
- Результат:✔️ качество обработки полностью соответствует итальянскому оригиналу;
✔️ поверхность панелей ровная, без задиров и расслоений;
✔️ ресурс инструмента не уступает импортному;
✔️ стоимость снижена почти в два раза;
✔️ поставки стабильные и независимы от внешней логистики.
⸻
📌 Этот проект стал примером практического импортозамещения и инженерной компетенции Базового компонента.
Точная метрология, технологическая проработка и глубокое понимание процессов резания позволили создать отечественный инструмент, полностью адаптированный под реальные условия российского производства.
Проведём пилотный проект
за 2 недели и рассчитаем экономию
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.
Контакты
Адрес офиса:
Телефон:
+7 (4912) 51 28 52
Почта:
Проверить компанию:
Тут ссылка
Политика конфиденциальности
© 2025 «ООО Базовый компонент»
© 2025 «ООО Базовый компонент»