поставляем инструмент.
решаем сложные задачи
решаем сложные задачи
услуги
инструмент
проекты
о компании
История успеха недели:
разработка технологии глубокого сверления и изготовление сверхдлинных твёрдосплавных сверл
Отрасль: производство пресс-форм, стекольная промышленность
Задача: глубокое сверление каналов охлаждения в пресс-формах
Решение: технология с пилотными сверлами, изготовление сверхдлинных твёрдосплавных сверл Ø8–12 мм длиной 25–30d
Результат: стабильное сверление без поломок, высокая точность, возможность изготовления сверл до 50d
Задача: глубокое сверление каналов охлаждения в пресс-формах
Решение: технология с пилотными сверлами, изготовление сверхдлинных твёрдосплавных сверл Ø8–12 мм длиной 25–30d
Результат: стабильное сверление без поломок, высокая точность, возможность изготовления сверл до 50d
- Исходная ситуация:На предприятии заказчика, в цехе по производству пресс-форм, возникла задача сверления длинных каналов охлаждения в корпусе формы.
Стандартные сверла не обеспечивали необходимую глубину и стабильность обработки — происходил перегрев, изгиб инструмента и риск поломки.
Необходимо было разработать технологию глубокого сверления и подобрать инструмент, обеспечивающий точность, чистоту поверхности и стабильность процесса. - Задача:Разработать и внедрить технологию глубокого сверления каналов охлаждения в пресс-формах:
• обеспечить стабильную работу при соотношении глубины к диаметру до 25–30d;
• исключить перегрев, поломку и биение инструмента;
• гарантировать высокое качество поверхности и точность отверстий;
• обеспечить возможность изготовления сверл длиной до 50d.
- Решение:Инженеры Базового компонента реализовали проект в несколько этапов:
• разработали технологию глубокого сверления с использованием пилотных сверл;
• подобрали оптимальные режимы резания и подачи СОЖ под конкретный материал формы;
• изготовили твёрдосплавные спиральные сверла Ø8–12 мм с внутренними каналами для подачи СОЖ, длиной 25–30d;
• провели тестовые испытания на производстве и внедрили инструмент в серийную работу.
- Результат:✔️ обеспечено стабильное сверление глубоких каналов без поломок инструмента;
✔️ получена высокая чистота поверхности и точность отверстий;
✔️ скорость обработки увеличилась, время переналадки и количество брака сократилось до нуля;
✔️ разработана возможность изготовления сверл длиной до 50d, включая нестандартные исполнения под задачи заказчика.
⸻
📌 Этот проект продемонстрировал инженерные компетенции Базового компонента в области глубокого сверления и проектирования нестандартного инструмента.
Мы показали, что можем не только подобрать готовые решения, но и разрабатывать технологию и инструмент под конкретную производственную задачу клиента — от идеи до внедрения на станке.
Проведём пилотный проект
за 2 недели и рассчитаем экономию
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.
Контакты
Адрес офиса:
Телефон:
+7 (4912) 51 28 52
Почта:
Проверить компанию:
Тут ссылка
Политика конфиденциальности
© 2025 «ООО Базовый компонент»
© 2025 «ООО Базовый компонент»